在科技發(fā)達(dá)的今天，清洗塑料擠出機(jī)本就不是什么大問題，但如何正確經(jīng)濟(jì)有效清洗PE擠出機(jī)，并使螺桿和機(jī)筒不受到損害，卻是個問題，一旦操之不當(dāng)就會成為麻煩的大問題。

一、如何正確清洗螺桿

（一）選用正確的加熱裝置

用火燒或火烤來除去固在螺桿上的塑料，是塑料加工單位最常見也是最有效的辦法，但絕對不能使用乙炔焰來清潔螺桿。乙炔焰溫度可達(dá)3000°C，用乙炔焰來清潔請潔螺桿將不僅會破壞螺桿的金屬特性，同時還將顯著影響螺桿的機(jī)械公差。如果乙炔焰在烘烤螺桿某部位時火焰變?yōu)槌志玫乃{(lán)色，那么意味著螺桿這一部位的金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，這將導(dǎo)致該部位耐磨損性降低，甚至發(fā)生抗磨損層與基體金屬剝離。另外采用乙炔焰局部加熱也會造成螺桿一側(cè)過熱，從而導(dǎo)致螺桿彎曲。

（二）選用正確的清潔劑

商品經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的今天，市場上不乏形形色色的螺桿清潔劑（螺桿清潔料），大多是價格不菲，使用效果好壞不一。是否使用商品化的清潔劑，根據(jù)不同的廠家及生產(chǎn)情況而定；塑料加工企業(yè)也可根據(jù)自己的生產(chǎn)情況，使用不同的樹脂來做螺桿清潔料，可為單位省去一筆不小開支。

（三）選用正確的清潔方法

清洗螺桿的第一步是關(guān)掉加料插板，也就是關(guān)閉料斗底部的下料口；然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止。機(jī)筒的所有加熱區(qū)的溫度都應(yīng)設(shè)置在200°C。一旦機(jī)筒達(dá)到這一溫度，立即開始清潔。根據(jù)擠出工藝不同（可能需要拆下模頭以減少擠出機(jī)前端壓力過高的危險），故在清洗時必須由一個人來完成：操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩，同時觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會過高。在整個過程中，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在20r/mi 之內(nèi)。在低壓模頭的應(yīng)用中，首先不要拆下模頭進(jìn)行清洗。在擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹脂時立即停機(jī)并拆下模頭，然后進(jìn)行重新啟動螺桿（轉(zhuǎn)速在10r/mi 之間內(nèi)），以便使殘留的清潔樹脂流出。

（四）選用正確的清潔工具

正確恰當(dāng)?shù)墓ぞ吆颓鍧嵅牧蠎?yīng)包括：

1、耐熱手套；2、護(hù)目鏡；3、銅刮刀；4、銅刷；5、銅絲網(wǎng)；6、硬脂酸；7、電鉆；8、機(jī)筒尺。

二、如何正確清洗機(jī)筒

清洗機(jī)筒要比清洗螺桿方便容易多啊，但是也非常重要。

1）在準(zhǔn)備清洗機(jī)筒時，機(jī)筒溫度也被設(shè)置在200°C。

2）將圓形鋼刷擰接鉆桿及電鉆正裝成清潔工具，然后用銅絲網(wǎng)包住鋼刷。

3）在將清潔工具插入機(jī)筒之前，要往機(jī)筒中撒一些硬脂酸，或?qū)⒂仓崛鲈谇鍧嵐ぞ叩你~絲網(wǎng)上；