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問題一:不吃料
1、絞也嚴(yán)重磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大,或絞刀葉片的螺旋角不對:在更換絞刀時(shí)應(yīng)注意保持其間隙為3~5mm,以及應(yīng)按照設(shè)計(jì)的角度制作絞刀葉片。
2、絞刀葉片的表面過于粗糙,加大泥料和葉片的摩擦力:在堆焊絞刀時(shí)不要成組堆焊,一次全部換完,應(yīng)循序漸進(jìn),分批更換,以確保順利出磚。
3、泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大,導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)太多,泥料出不來,也進(jìn)不去:這時(shí)應(yīng)更換新的泥缸襯套,或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條,以代替被磨掉的來復(fù)槽,阻止泥料無效的回轉(zhuǎn),增加其有效的擠出。
4、壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料:應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板,使其與絞刀葉片的間隙小于10mm。
管材擠出機(jī)廠家?guī)煾祹私庹婵?a href='http://h6724.cn/product/jcj5ab/' target='_blank' class='key_tag'>擠出機(jī)的常見問題問題二:機(jī)器“擺頭”
這是螺旋擠出機(jī)的一個(gè)通病。因?yàn)榻g刀軸是一根較長的懸臂軸,穩(wěn)定性差,當(dāng)軸承松晃、主軸彎曲、首節(jié)絞刀的副葉太小時(shí),會(huì)加劇這一情況。如果泥缸沒有裝正,螺旋絞刀葉片與泥缸壁四周的間隙不一樣大,以及螺旋絞刀葉片外緣嚴(yán)重失圓,造成主軸受力不勻而擺頭,應(yīng)及時(shí)予以糾正,并經(jīng)常擰緊地腳螺栓和連接螺栓,防止其擺頭擺尾。
泥條擠出后出現(xiàn)螺旋紋
由于泥條受絞刀的螺旋作用,泥缸斷面泥料前進(jìn)速度不一致,軸心附近的泥料走得較快,邊緣的泥料走得較慢,速度不一的泥流之間形成了分界面,水和空氣集中在該面的空隙中,產(chǎn)生了分層現(xiàn)象。
其主要是泥料塑性高、成型水分過大、主軸轉(zhuǎn)速太高、泥缸內(nèi)壁出現(xiàn)返泥現(xiàn)象等原因造成的。