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PO管的生產(chǎn)應(yīng)選擇單螺桿擠出機(jī),給料區(qū)采用軸向開(kāi)槽筒,螺桿長(zhǎng)度比為30~33D,螺桿結(jié)構(gòu)為兩段深變距螺桿,給料段螺距小于螺桿直徑,熔融段和均化段螺距大于螺桿直徑。為了加強(qiáng)混合效果,一些螺釘增加了混合頭元件。這種單螺桿擠出機(jī)產(chǎn)量高,塑性好。例如,當(dāng)螺桿直徑為90mm的單螺桿擠出機(jī)臺(tái)時(shí),產(chǎn)量可達(dá)600kg以上。此外,填充碳酸鈣、硫酸鋇、木粉和玻璃纖維的PO管一般采用同向雙螺桿擠出機(jī)。
聚氯乙烯管的生產(chǎn)與PO管基本相同。常用的是異向錐形或平行雙螺桿擠出機(jī),干混粉可直接擠出。它們的產(chǎn)量從10kg/h的小管徑1100kg/h的大口徑管道中取代了過(guò)去的18D螺釘,長(zhǎng)度比從25D中取代。例如,直徑為90mm的雙螺桿擠出機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量可達(dá)300kg以上。
管道牽引機(jī)的作用是為定型冷卻的管道提供一定的牽引速度和牽引力,克服定型裝置對(duì)管道的摩擦,使管道以恒定的速度引入卷取機(jī)或翻轉(zhuǎn)臺(tái)。牽引機(jī)是管道輔助機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備之一,牽引機(jī)要滿(mǎn)足以下要求。
(1)牽引速度能夠無(wú)級(jí)、平穩(wěn)地調(diào)整速度,并保證恒速牽引。牽引速度的不穩(wěn)定會(huì)使管道發(fā)生大大小小的變化。牽引速度應(yīng)與擠出速度壁厚應(yīng)通過(guò)調(diào)整牽引速度來(lái)調(diào)整。牽引速度越慢,管壁越厚,牽引速度越快,管壁越薄。選擇正確的牽引速度是保證產(chǎn)品尺寸合格率的有效途徑。目前設(shè)計(jì)的牽引速度可達(dá)30m/min。
(2)應(yīng)保持恒定的牽引力,不得有推拉現(xiàn)象,否則會(huì)導(dǎo)致管道表面波紋缺陷。還應(yīng)有足夠的牽引力,隨著接觸面積和定型徑向壓力的增加而增加。中小型管道的牽引力一般為100~600N,大型管道一般為800~10000N。
(3)牽引機(jī)夾緊機(jī)的夾緊力應(yīng)能夠調(diào)整,各種口徑的管道可以?shī)A緊,不會(huì)造成管道表面的損壞和變形。目前,有許多履帶式夾緊機(jī)。它由2~12條履帶組成,均勻設(shè)置在管道周?chē)B膸锨队幸欢〝?shù)量的橡塑夾緊塊,多為凹形或一定角度,以增加對(duì)管道施加徑向壓力的面積。夾緊力的調(diào)節(jié)由氣壓、液壓或螺母機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。管徑越大,履帶數(shù)量越多。