PE擠出機(jī)是一種起源于18世紀(jì)的塑料機(jī)械。擠出機(jī)可根據(jù)頭料流方向及螺旋中心線的角度，將頭料分為直角頭和斜角頭等。

螺旋擠出機(jī)依靠螺桿轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的壓力和剪切力，可使物料充分塑化并均勻混合，通過口模成型。塑料擠出機(jī)可基本分為雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、不常見的多螺桿擠出機(jī)和無螺桿擠出機(jī)。

通常，單螺桿擠出機(jī)是擠出機(jī)中基本、常用的設(shè)備。它主要包括：傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、料筒、螺桿、機(jī)頭、口模等六個部分。

傳輸部件，驅(qū)動部件一般包括電動機(jī)、減速箱、軸承等。擠壓工藝要求螺桿轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，不能隨螺桿負(fù)荷的變化而改變，以保證擠壓后產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致。但在不同的情況下又要要求螺桿速度可調(diào)，以達(dá)到一種設(shè)備能擠出不同的塑料或不同的產(chǎn)品的要求。所以，本部分一般采用交流整流子電機(jī)，直流電機(jī)等裝置，以實(shí)現(xiàn)無級變速，一般螺桿轉(zhuǎn)速在10~100轉(zhuǎn)/分之間。

驅(qū)動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給擠壓過程中螺桿所需的力矩和轉(zhuǎn)速，通常包括電動機(jī)、減速機(jī)和軸承等。但在結(jié)構(gòu)基本相同的情況下，減速器的制造成本與其外形尺寸和重量大致成比例。由于減速器的外形和重量大，意味著制造時消耗的材料多，另外所用的軸承也大，使得制造成本增加。

同直徑螺桿擠出機(jī)、高速度、擠出機(jī)比普通擠出機(jī)能耗高，電機(jī)功率增加一倍，減速機(jī)的座號相應(yīng)增加。但是螺桿速度高，意味著減速比低。相同尺寸的減速器，小減速比與大減速比比較，齒輪模數(shù)增加，減速器承載力增加。所以減速機(jī)體重的增加，與電動機(jī)功率的增加并不成比例。若將擠出量作分母，除以減速機(jī)重量，擠出機(jī)效率高，效率高，一般得數(shù)高。在單位產(chǎn)量上，高速擠出機(jī)的電機(jī)功率和減速機(jī)重量都較小，這就意味著，與普通擠出機(jī)相比，該單位產(chǎn)量機(jī)器的制造成本較低