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擠出機依據(jù)機頭料流方向以及螺桿線的夾角,能夠?qū)C頭分成直角機頭和斜角機頭號。 螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)發(fā)作的壓力及剪切力,能使得物料能夠充沛進行塑化以及均勻混合,通過口模成型。塑料擠出機能夠基本分類為雙螺桿擠出機,單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及 無螺桿擠出機。接下來我們就來了解一下PE擠出機的冷熱設(shè)備你了解多少:
(1)現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱設(shè)備由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需求的溫度。
(2)冷卻設(shè)備是為了確保塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦發(fā)作的剩余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩 種,一般中小型擠塑機選用 風(fēng)冷比較合適,大型則多選用水冷或兩種方式結(jié)合冷卻。 擠出機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。
螺桿是擠出機的心臟,是擠出機的要害部件,螺桿的性能好壞,決定了一臺擠出機的出產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體 溫度、動力耗費等。是擠出機重要的部件,它能夠直接影響到擠出機的應(yīng)用范圍和出產(chǎn)功率。通過螺桿的轉(zhuǎn)動對塑料發(fā)作壓的作用,塑料在料筒中才能夠發(fā)作移動、增壓以及從摩擦中獲取部分熱 量,塑料在料筒的中的移動過程中取得混合和塑化,黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時,取得所需的形狀而成型。與料筒相同,螺桿也是用高強度、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成。