管材擠出機(jī)主要由主機(jī)和輔機(jī)組成。塑料擠出成型機(jī)簡稱擠出機(jī)。它通過螺桿加壓從擠出機(jī)機(jī)筒中連續(xù)擠出塑化材料，使其處于熔融狀態(tài)，在成型和冷卻處理后，拉伸擠出機(jī)中有單螺桿、雙螺桿和多螺桿。

1、主機(jī)主要由：轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、真空排氣系統(tǒng)組成。各部分的作用如下：

轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)：采用直流或變頻調(diào)速，對(duì)螺桿的轉(zhuǎn)速從0-31r/min或0-43r/min進(jìn)行無級(jí)調(diào)速使螺桿將熔融的原料經(jīng)模具口擠出。

溫控系統(tǒng)：利用自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀配以相應(yīng)的加熱圈、熱電偶和恒溫裝置（風(fēng)冷、油冷），間接對(duì)原料按要求進(jìn)行加熱，使其變成熔融狀態(tài)。

喂料系統(tǒng)：由無級(jí)調(diào)速裝置或原料自身的重量加上料斗封板將物料不斷均勻地供給擠出機(jī)的螺桿，以實(shí)現(xiàn)定量喂料而連續(xù)經(jīng)模具口擠出。

真空排氣系統(tǒng)：由真空泵配備顆粒分離器抽取料筒內(nèi)物料熔融時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣、揮發(fā)物等，以達(dá)到排除水份、揮發(fā)物等的作用。

2、輔機(jī)主要由：定型箱（臺(tái)）或成型機(jī)、牽引機(jī)、切割機(jī)、印字機(jī)、翻料架等組成，各部分的作用如下：

定型箱（臺(tái)）：由定型套（模）配以噴淋式或侵泡式冷卻水，利用真空泵使定型箱（模）內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使熔融狀態(tài)的制品定型凝固成合格品。

成型機(jī)：由一定規(guī)格、數(shù)量的模塊組成，將模具擠出的制品定型并冷卻好后連續(xù)的牽引至切割機(jī)上進(jìn)行定長切割（一般是波紋管材專用機(jī)組）。

牽引機(jī)：利用履帶式或滾筒式牽引機(jī)將主機(jī)從模具口擠出的制品平穩(wěn)連續(xù)地牽引至切割機(jī)及翻料架。牽引機(jī)速度的變化將直接影響生產(chǎn)制品的橫切面壁厚及其形狀。

切割機(jī)：采用氣動(dòng)機(jī)械裝置、計(jì)長裝置按要求長度將制品進(jìn)行自動(dòng)或手動(dòng)切割。

印字機(jī)：將成型制品的名稱、型號(hào)、規(guī)格等連續(xù)的打印或噴印在生產(chǎn)的制品上。

翻料架：利用氣動(dòng)裝置使制品脫離計(jì)長工位，以達(dá)到從新計(jì)長之目的。