一、發(fā)展歷史：

PE擠出機起源于18世紀。由Joseph Bramah（英國）于1795年為制造無縫鉛管而制造的手動活塞擠出機被認為是世界上首臺擠出機。此后，在19世紀的前50年，擠出機基本上只應用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉等食品的加工、磚造和陶瓷。在作為制造方法的開發(fā)過程中，首次有明確記載的是R. Brooman于1845年申請的使用擠出機生產(chǎn)古特凝膠導線的zhuanli。Gutbo隨后對擠出機進行了改進，并于1851年用于覆蓋多弗和加來之間第一條海底電纜的銅線。1879年，英國的M. Gray獲得了第一個使用阿基米德螺桿擠出機的zhuanli。在接下來的25年里，擠出法逐漸變得重要，并逐漸由電動擠出機取代之前的手動擠出機。1935年，德國機械制造商Paul Troestar生產(chǎn)了一種熱塑性塑料擠出機。1939年，他們將塑料擠出機發(fā)展到了目前的階段，即現(xiàn)代單螺桿擠出機階段。

二、機械原理：

在原料粉末里添加水或適當?shù)囊后w，并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網(wǎng)擠出。

通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術以后，可對壓力進行控制，從而可以選擇合適的線性速度。

單螺桿擠出機原理

單螺桿一般在有效長度上分為三段，三段的有效長度根據(jù)螺釘?shù)闹睆酱_定，一般除以三分之一。

物質(zhì)口的末尾一根線開始被稱為輸送段：物質(zhì)在這里不能被塑化，但必須預熱和加壓。在過去，舊的擠壓理論認為材料是松散的，后來證明材料實際上是固體堵塞，也就是說，材料在這里被擠壓成固體就像塞子一樣，所以只要完成傳輸任務，就是它的功能。

第二節(jié)稱為壓縮段。此時溝槽體積由大到大逐漸減小，溫度必須達到材料塑化的程度。在這里，壓縮是從傳輸部分iii產(chǎn)生的，在那里它被壓縮到1。這稱為螺絲的壓縮比-3:1，有些機器也會改變，將塑化的材料完成成第三段。

第三節(jié)是測量段，在這里材料保持塑化溫度，但熔體材料作為計量泵準確定量地輸送，以供應機頭。此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高。