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管材擠出機(jī)是塑料擠壓成型的需要的設(shè)備,下面,我們一起來了解一下,管材擠出機(jī)。擠壓成型是塑料成型加工的基本方法之一,大多數(shù)熱塑性塑料都可以用這種方法加工。
它有以下特點(diǎn):1.生產(chǎn)過程是連續(xù)的,因此其產(chǎn)品是連續(xù)的,生產(chǎn)效率高,投資少,擠壓成型過程就是這樣進(jìn)行的:將塑料加熱,摩擦剪切,使其成為粘性的流水線,在壓力作用下,使之通過具有一定形狀的口模,形成截面與口模形狀相似的連續(xù)體,然后冷卻,使其成為具有一定幾何形狀和尺寸的塑料,得到所需的產(chǎn)品。
2.頭部和口模:
頭口模是塑料成型加工的關(guān)鍵部件,通常將頭口模連接件統(tǒng)稱為頭口模,它由過流板、分流梭、支架、口模、芯模等組成。
作用:使熔體由螺旋運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生成型壓力,使熔體更加緊密,均勻塑化。
3.牽引設(shè)備:
這樣做的目的是為了使機(jī)頭出料的管子具有初步的形狀和尺寸,具有一定的牽引力和牽引速度,使管子得到均勻的引出,并通過牽引來調(diào)整管壁厚度。
注:氣壓,履帶,電氣位置。
4.切割設(shè)備:
達(dá)到所需長度后,通過電子計(jì)長儀或限制開關(guān)發(fā)出指令,使切割機(jī)開始工作。需要準(zhǔn)確的長度和均勻平滑的切口。