塑料擠出機(jī)分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)以及不?？匆?jiàn)的多螺桿擠出機(jī)和無(wú)螺桿擠出機(jī). 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。 

PE擠出機(jī)常見(jiàn)的故障大概有六種,下面就詳細(xì)介紹下這六種故障極其排除方法: 

一、主電機(jī)軸承溫升過(guò)高： 

  1、產(chǎn)生原因： 

  （1）軸承潤(rùn)滑不良。 

  （2）軸承磨損嚴(yán)重。 

  2、產(chǎn)生原因： 

  （1）檢查并加潤(rùn)滑劑。檢查電機(jī)軸承，必要時(shí)更換。 

二、機(jī)頭壓力不穩(wěn)： 

  1、產(chǎn)生原因：

（1）主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。 

  （2）喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有波動(dòng)。 

  2、處理方法： 

  （1）檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。 

三、擠出量突然下降： 

  1、產(chǎn)生原因： 

  （1）喂料系統(tǒng)發(fā)生故障或料斗中沒(méi)料。

（2）擠壓系統(tǒng)進(jìn)入堅(jiān)硬卡住螺桿，使物料不能通過(guò)。 

  2、處理方法： 

  （1）檢查喂料系統(tǒng)或料斗的料位。 

  （2）檢查清理擠壓系統(tǒng)。 

四、主電機(jī)不能啟動(dòng) 

  1、產(chǎn)生原因： 

  （1）開(kāi)車(chē)程序有錯(cuò)。 

  （2）主電機(jī)線程有問(wèn)題，熔斷絲是否被燒環(huán)。 

  （3）與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用 

  2、處理方法： 

  （1）檢查程序，按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē)。 

  （2）檢查主電機(jī)電路。 

  （3）檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開(kāi)，電機(jī)無(wú)法打開(kāi)。 

  （4）變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。 

  （5）檢查緊急按鈕是否復(fù)位。 

五、機(jī)頭出料不暢或堵塞 

  1、產(chǎn)生原因： 

  （1）加熱器某段不工作，物料塑化不良。 

  （2）操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。 

  （3）可能有不容易熔化的異物。 

  2、處理方法： 

  （1）檢查加熱器，必要時(shí)更換。 

  （2）核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。 

  （3）清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。 

六、主電機(jī)發(fā)出異常聲音： 

  1、產(chǎn)生原因：

  （1）主電機(jī)軸承損壞。 

  （2）主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。 

  2、處理方法： 

  （1）更換主電機(jī)軸承。 

  （2）檢查可控硅整流電路，必要時(shí)更換可控硅元件。