PE擠出機師傅帶您了解雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的差別：    

1、同向雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機工作原理的差別

同向雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)和功能與單螺桿擠出機很相似，但在工作原理上存在著很大的差異。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1）強制輸送。嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿，在嚙合處兩根螺桿運動速度方向相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結(jié)果使物料從一根螺桿螺槽轉(zhuǎn)到另一根螺桿螺槽中，物料沿著螺桿呈“∞”形向機頭方向被強制輸送。

2）均化和混合。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在嚙合處間隙很小，螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度大，因此嚙合區(qū)具有很高的剪切速度，剪切力很大，混煉效果遠好于單螺桿擠出機和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。

3）自潔性。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，由于嚙合區(qū)螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度大，因此具有相當高的剪切速度，能刮去粘附在螺桿上的任何積料，有非常好的自潔作用，從而使物料的停留時間很短，不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)。

4）物料的塑化。螺桿間隙的大小對物料塑化質(zhì)量影響很大。間隙越小，剪切力越大，但通過的物料量減少；間隙越大，通過的物料量增加，但剪切力減小。

2、雙螺桿擠出機的應(yīng)用

雙螺桿擠出機按兩根螺桿旋轉(zhuǎn)方向的不同可分為異向雙螺桿及同向雙螺桿。

嚙合同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機廣泛應(yīng)用于基體樹脂的物理化學(xué)改性，如填充、增強、增韌、反應(yīng)擠出等。

3、優(yōu)缺點

由于雙螺桿擠出機結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工的復(fù)雜性，理論發(fā)展還不完善，但同向雙螺桿擠出機組合式的設(shè)計，可將多種幾何形狀的螺紋元件和機筒元件進行排列組合，根據(jù)經(jīng)驗-理論-實踐-檢驗，從而可以針對不同混合要求，優(yōu)化設(shè)計以適應(yīng)不同工藝配方的需要，從而使同向雙螺桿擠出機具有很強的適應(yīng)性。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1）混合性能：由于兩根螺桿相互嚙合，而且可以根據(jù)需要加入各種各樣的螺紋元件，如反螺紋元件、嚙合盤元件、齒形盤元件等等，來精密調(diào)節(jié)剪切/混合，從而使混合強度和混合質(zhì)量（無論是分布混合抑或是分散混合）能夠得到有效地控制。這是單螺桿擠出機所不能企及的。

2）加工的靈活性：同向雙螺桿擠出機通常采用計量饑餓加料，產(chǎn)量取決于加料量，獨立于螺桿轉(zhuǎn)速，是一個獨立可控制的變量，因而可以在一臺機器上靈活地處理多種加工功能，如熔融、混合、排氣、反應(yīng)等等。

3）工藝參數(shù)的可控性：同向雙螺桿擠出機停留時間分布窄，更好的對流傳熱及精確控制的溫度曲線，在擠出中可以得到更好的剪切-時間-溫度歷程，在更寬的范圍內(nèi)輸入機械能，從而可得到更好的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

4、異向雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的主要差別

異向雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的主要差別有以下兩點：

1) 它們的輸送機理不同。單螺桿擠出機中的物料輸送是拖曳型流動，固體輸送過程為摩擦拖曳，熔體輸送過程為粘性拖曳，固體物料與金屬表面之間摩擦因數(shù)的大小以及熔體物料的粘度，在很大程度上決定了單螺桿擠出機輸送能力的大小。異向雙螺桿擠出機中物料的傳送是正位移輸送，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，物料被

相互嚙合的螺紋強制性地向前推進，其正位移輸送的能力取決于一根螺桿的螺棱與另一根螺桿的螺糟的接近程度。用緊密嚙合的異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機可以獲得最大的正位移輸送。

2) 二者的速度場不同。單螺桿擠出機中速度分布相對來說比較明確并且易于描述，雙螺桿擠出機中的情況則相當復(fù)雜并且描述困難。這主要是由于雙螺桿擠出機中有嚙合區(qū)，發(fā)生在嚙合區(qū)的復(fù)雜流動使得雙螺桿擠出機具有混合充分、熱傳遞均勻、熔融能力強、排氣性能良好等許多優(yōu)點，但難以準確地分析嚙合區(qū)的流動狀態(tài)。